聚氯化鋁生產過程中需要注意的問題的問題

　　我國對聚氯化鋁研究較晚，但發展迅速，隨著聚氯化鋁的廣泛應用，對其研究也需深化。國內雖對聚氯化鋁中鋁離子水解形態研究了多年，但仍未取得一致共識，湯鴻霄等學者認為A1 為最佳組分。其含量越高。絮凝效果越好。但也有學者認為A1 并不是決定混凝效果的首要因素 引，這方面是近幾年的研究熱點。也是難點， 需進一步研究;由于聚氯化鋁確切形態復雜，目前用鹽基度反映其聚合程度和絮凝效果，而沒有考慮鈣、鐵、硅等離子參與聚合對鹽基度計算的影響，而上述離子一般對絮凝效果有著促進作用，這些難點都需深入研究。國內PAC_T業在產品制備中，主要存在以下難點問題

　　1. 不溶物的問題

　　國家標準對市售聚氯化鋁的不溶物含量作了明確規定。因國內企業一般選用礦物作為原料，而礦物等原材料一般成分復雜，并需經過破碎等加成粉末。且粉末越細，氧化鋁溶出率越高。但是相應不溶物等雜質也就越難沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚氯化鋁生產急需解決的難點問題。解決方案除合理DI1.T.礦物和選擇丁藝外，固液分離效果與不溶物含量有直接聯系，合理的分離方法選擇也是重要的環節之一，常用固液分離方法有：①自然沉淀法。但通常需要時間長，不適用占地面積小的廠家。② 板框壓濾機壓濾，但投資大，能耗高。③ 投加聚丙烯酰胺等助凝劑，控制好投加量，通常會取得較好的效果。

　　2. 產品純度問題

　　氧化鋁含量是聚氯化鋁產品的重要指標。通常認為其含量越高、純度越高，說明品質愈好，我國聚氯化鋁行業中，除少數企業能生產部分系列產品及專用產品外。大多數企業都是以鋁土礦、鋁酸鈣和副產生產單一的低品質聚氯化鋁產品，生產規模小.技術含量低，產品有效成分氧化鋁含量低、雜質多，而高效、廉價的復合型聚合鋁鹽和高純度聚氯化鋁產品很少，滿足不了市場需求，特別是滿足不了造紙工業對高純度聚氯化鋁產品的需要。這方面既是難點，也是研究熱點之一。因此，企業應該避免短期投資行為，應積極推廣新工藝技術，提高生產技術水平，同時需加大新產品開發力度。

　　3. 投加量問題

　　制備聚氯化鋁方法很多，但實現一定規模工業化生產的是酸溶法和堿溶法，其中由于生產成本、氧化鋁溶出率等問題。酸溶法實際應用較堿溶法多，而酸溶涉及到濃度、投加量等問題。濃度越高，氧化鋁溶出率越大，但揮發也就越厲害，故要合理配置濃度。質量分數通常為20% 左右;投加量少，氧化鋁溶出率低.而投加量大時.制備出的聚氯化鋁鹽基度低、腐蝕性強。運輸困難，故需合理投加量。

　　4. 鹽基度問題

　　鹽基度越高通常產品的絮凝作用越好。一般可在低鹽基度產品中投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋁、氫氧化鈉凝膠、石灰等來提高鹽基度。若考慮到不引入重金屬和其它雜質。一般采用加鋁屑和鋁酸鈉的方法。但成本要高于鋁酸鈣和鋁灰， 目前國內較多企業采用鋁酸鈣調整鹽基度。

　　5.重金屬等有害離子的去除問題

　　某些原料中重金屬等有害離子含量很高�？梢栽谒崛苓^程中加入硫化鈉、硫化鈣等硫化物.使有害離子生成硫化物沉淀而去除;也可以考慮用鋁屑置換和活性炭吸附的方法去除重金屬等有害離子。